1、钛无缝管生产工艺及产品特点

由于纯钛性能与普通钢材的性能相近，因此钛管生产工艺与钢管生产工艺有很大程度的相似。钛管的应用也一直以替代钢管为主，但是钛管的应用一直受到成本方面的制约。近年来随着市场变化，钛材生产商的增多，导致钛管价格逐渐下降，同时钛管的经济适用性也逐渐被大家认可，这使得管材的应用进一步扩大。

钛管主要分为无缝管和焊接管。目前市场上生产的钛无缝管普遍采用冷轧真空退火工艺，从钛铸锭经过锻造棒坯，制作成管坯，管坯经过多道次轧制及退火工艺，最终制作成钛管。在管坯的制作上，主要分为两种制作工艺，一种方式是钻孔挤压生产管坯。该方式钛金属消耗大，管坯壁厚均匀，选用合适的玻璃润滑剂成为挤压中的关键，且需要较大吨位

的挤压机，设备投入较大; 另一种方式是钢管生产中普遍采用的斜轧穿孔。该方式钛金属消耗小，管坯厚度公差稍大，穿孔过程中有时出现穿不透的现象，顶头被卡在坯料中，这是目前生产技术方面值得研究的技术难题。

虽然钛合金无缝管的加工技术比较成熟，但是由于现有设备限制，目前钛管材主要还是以低强度、低合金化的纯钛、钛钼镍等中低强度钛管材为主材，加工工艺仍以冷轧为主。而中高强度钛合金管材的生产，诸如Ti6Al4V 管材，则需要采用温轧技术，即在轧管机上安装感应加热装置。由此可知，未来在钛无缝管的生产上，随着设备的大型化、辅助设备逐 渐完善和技术不断优化，大规格无缝管及部分合金管材将会批量生产并广泛应用。

现有钛无缝管生产工艺成熟，产品供货稳定。但是，对于特殊要求的管材，钛无缝管生产难度较大，如钛及钛合金薄壁管、长度超过14m 的超长钛管材等。此外，钛无缝管生产需要的工具、磨具较多，设备复杂，导致生产商产能有限，生产周期较长，无法满足市场对于薄壁管、超长管、低成本管的大量需求。

2、中扬金属钛无缝管、钛合金管产品规格

牌号： GR1 GR2 GR3 GR7 GR9 GR12 GR16 GR17; TA1 TA2 TA3 TA7 TA9 TA12 TA16 TA17等

尺寸 (mm):外径0.8 ~ 420; 壁厚: 0.1 ~ 16 ;最大长度: 18000mm(外径6-76毫米);

标准: ASTMB338, ASME SB338,  ASTMB37 , ASTM B861, GB/T3624，GB/T3625 等

钛无缝管由于高强度，抗疲劳，抗高温软化，抗应力衰减，耐高和耐低温性，耐磨损性和耐腐蚀性。广泛应用于航空航天，电子，仪器仪表，大型电力，通信，计算机，汽车，矿山，石油，机械零部件，电子元器件，开关，电子元器件，电子材料，设备等常见的零部件。

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