大多数人认为螺丝就是一颗螺丝，把它看为是一件连接物体的金属零件，仅此而已，紧固件(螺栓或者螺丝)从机械和冶金上说是个复杂的五金零件。它们有公制的，ASE标准的(美国机动车工程标准)和其它标准。用到不同的材料、不同的螺纹类型(粗牙、细牙)、各种长度、有光杆部分和全螺纹的、有不同的头型、以及不同的涂层等。

1、钛合金螺丝简介

根据材料的使用用途，钛金属的紧固件制品也就走到了它的应用舞台上了，主要产品有各种标准的螺栓、螺母、垫圈、螺钉、螺柱及异型制品等，钛金属比重轻，密度4．51，比钢产品质量轻43％，耐腐蚀、强度高；钛合金的疲劳强度，对应力集中的敏感性优于类似用途的钢，以及在各种气候条件下高的抗腐蚀稳定性，采用热墩和真空固溶时效处理制造的Ti-6Al-4V紧固件强度和疲劳性能最好，可在400。C以下的工作温度长期使用；目前用量最大的材料为α+β型两项合金Ti-6Al-4V；具有优异的综合性能。

钛及钛合金本身表面硬度低，耐磨性差，对黏着磨损较敏感。同时具有较大的摩擦系数，重载荷时容易发生咬死失效，在海洋或者强腐蚀介质等恶劣环境中，会发生缝隙腐蚀，在与结构钢、铝合金、镁合金等异种金属接触时，因电偶腐蚀会造成紧固件及紧固孔周围产生应力腐蚀破裂。

2、钛合金螺丝应用领域

用途包括：化工、石油、空调、电子、电镀、医疗、高尔夫、自行车、汽车、摩托车、赛车、游艇、轮船、等行业，大约用途分布比例为：化工、石油40％、自行车、赛车40％、汽车、摩托车、油艇5％、汽轮机、空调5％、其它(电子类、医疗、高尔夫) 10％。

3、钛合金螺丝自行车领域的应用

钛用于自行车是在80年代中期形成，钛产品以其比重轻、强度高、耐腐蚀、抗疲劳等，具有优良的综合性能，应用发展极快，随着科技与社会的进步，现已应用在全钛、碳纤维等高档公路自行车和山地越野自行车上，钛的零部件不存在老化问题，意味着他有很长的使用寿命，这是其他金属材料和碳纤维材料无可替代的，国际上公认的生产各类比赛及休闲用高档自行车最先进、最理想的材料。

目前世界上有近50多家公司生产钛自行车，美国早巳是最大的钛自行车生产国和消费国。其他主要国家有中国、韩国、英国、法国、德国、荷兰、日本、意大利、美国、丹麦等国家，随着全球环保低碳化时代的到来，钛合金螺钉在高档自行车上的应用逐年递增。

4、钛合金螺丝汽车领域的应用

随着社会的进步，汽车的产销量巨增，在给人们出行带来方便的同时，也产生了油耗、环保、安全等问题。据统计，汽车所耗燃料60％耗于汽车自重，也就是说每减轻10％的重量，废气排放减少10％，同时降低油耗7％。

目前汽车使用的轻合金有铝、镁、钛合金等金属。钛合金比强度高于铝合金和钢。韧性与钢铁相当，抗腐蚀性能好，优于不锈钢。低温钛合金在还能保持良好的塑性。耐热钛合金的工作温度可达550℃左右。同时具有良好的加工性、焊接性能，钛制零部件逐年在增加。据有关资料显示，2009年汽车钛用量在3000吨年，2012年未统计，估计用量不会少于4000吨，由此可见，汽车行业用钛材进入加速阶段。

5、钛合金螺丝石油化工领域的应用

1） 绿碱行业用的钛设备紧固用；

2）石油钻杆紧固配件；

3）井下仪器紧固配件制品；

6、表面微弧涂层技术的应用

1）颜色：灰色、亚光。

2）厚度：5～15um，组织细密，厚度均匀可控，不影响尺寸精度。

3）粗糙度：Ra 0.5～1.0um．可进一步进行表面处理

4）硬度：涂层显微硬度HV800～2500；表面硬度HRC35~39；耐磨性提高，可消除产品相互咬死。

5）膜层结合力：结合力强，与基体为冶金组合，结合强度为150～300MPa．

6）耐蚀性： 自腐蚀性电位由基本的-0.29V升高到0．45V腐蚀电流降低，盐雾腐蚀700h无腐蚀痕迹，比普通钛螺丝更耐腐蚀。

高端自行车套装产品优点：超硬、超耐磨、超耐腐蚀。

7、表面PVD涂层的应用

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