溅射钛靶锆靶材的行业发展前景分析

1、靶材主要种类与用途分析 

溅射工艺属于物理气相沉积(PVD)技术的一种， 是制备电子薄膜材料的主要技术之一。按照应用领域不同，电子派射耙材可以分为半导体靶材、平面靶材、 镀膜玻璃靶材、太阳能光伏靶材等，不同应用领域对 金属材料的选择和性能要求存在一定的差异，其中半 导体集成电路用的溅射耙材技术要求最高，最苛刻。 

溅射钛靶、锆靶材在微电子、建筑玻璃、汽车玻璃、太阳 能等领域应用广泛;高纯金靶材主要用于微电子、集 成电路等电子信息产业，其它贵金属或贵金属化合物溅射靶材主要用于建筑玻璃、汽车玻璃等各类Low-E 玻璃、太阳能等领域。

2、全球靶材市场规模统计情况 

据前瞻产业研究院发布的《靶材行业发展前景 预测与投资战略规划分析报告》统计数据显示，靶材 全球市场预计2016年 ~ 2019年复合增速13%。2016 年全球派射靶 材 市 场 容 量 达113.6亿美 元 ，相比于 2015年的94.8亿美元增长20% 。预测 2016年 ~ 2019 年均复合增长率达13 % ,到 2019年全球高纯溅射靶 材市场规模将超过163亿美元。2016年全球靶材市 场的下游结构中，半导体占比10%、平板显示占34 % 、 太阳能电池占21% 、记录媒体占29% ，靶材性能要求 依次降低。

2014年 ~ 2016 年全球靶材市场规模统计及增长情况

中国靶材行业市场规模分析预测 国内靶材需求和供给反差悬殊，国产替代进程 加速。2015年国内靶材需求全球占比近25% ,年速 约 20%;但国内靶材企业市场份额不到2% , 供需比例 反差明显。随着国内溅射靶材技术的成熟和高纯铝 生产技术的提高，我国靶材生产成本优势明显，靶材 原料之一高纯铝的国内进出口量差距也在逐步缩小。 随着 2019年国家进口靶材免税期结束，国内靶材企 业优势更加突出。预计 2018年〜2020年国内靶材需 求将维持20% 以上高速增长，市场份额有望进一步 扩大。 

2018年~ 2020年中国溅射靶材市场需求统计情况及预测

3、溅射靶材行业整体竞争格局和市场化程度 

近年来，中国已是国际重要的中低端靶材生产 基地，并逐步向高端市场发展。光伏、液晶、电子材 料方面，随着我国LED产业的大规模发展，以及国家 对薄膜电池的支持不断加大，对于制备透明导电膜、 LED液晶显示器的IT0 靶材来说，也是重要的发展机 遇。该领域靶材产品主要为学习发达国家靶材制造 技术，以进口替代为中短期目标。

4、国产半导体靶材的市场占比将会显著提升 

随着国产溅射靶材的技术成熟，尤其是溅射靶材具备较高的性价比优势，并且符合溅射靶材国产 化的政策导向，我国濉射靶材的市场规模将进一步扩 大 ，在全球市场中有望获得更多客户的认可，市场份额进一步提高。

 国产靶材已经成为半导体上游材料最先掌握国 际先进技术的领域。 国内市场中，高纯溉射靶材产 业虽然起步较晚，具有规模化生产能力和较强研发能 力的厂商数量仍然偏少，但是不过近年来随着国家政 策和资金的支持，已有个别龙头企业在某些领域突破 专业技术门槛，并依托有利的产业政策导向和产品价 格优势逐渐在国内靶材市场上占据一定份额，与国外 企业的差距正在缩小，主要有江丰电子、阿石创、有 研新材、隆华节能等。

溅射靶材以及集成电路、平面显示等下游行业属 于国家重点鼓励发展的战略性新兴产业。近年来，为 推动溉射靶材等中上游产业发展，增强我国产业创新能力和国际竞争力，国家先后出台了多项专项政策和鼓励措施。 国家产业政策、研发专项基金的陆 续发布和落实，为溅射靶材及其下游行业的快速发展 营造了良好的产业环境，推动了行业的发展。 

国内溅射粑材产业起步较晚，行业内高端技术人 才也较为稀缺，如何做到上下游一体化，上游配合下游生产，下游支持上游研发，将成为未来国产靶材发展的关键。