变形程度与变形温度对钛棒、医用钛棒、钛合金锻件组织和力学性能的影响是相互作用的。

钛合金变形程度对高低倍组织有重要的影响。变形程度大于30%-40%时，钛合金组织明显出现细化。为使粗晶针状组织充分细化并转变为球状组织，变形温度必须控制在两相区内，而且变形程度应不小于60%-70%。变形程度大小应保证形成介于针状和等轴状组织之间的中间组织。在高于β转变温度下，进行塑性变形程度也要足够大，才能有效的细化β晶粒。并且变形温度越高，所需的变形程度也越大。

如果钛合金在β相区变形之前先在（α+β）相区进行塑性变形，在β相区变形时，只要在不太大的变形程度（30%~40%）下便可以使组织得到细化。其原因在于，经过（α+β）相区锻造的合金储备了充分的变形能和更多的位错，再在β相区变形时，发生一次再结晶，使得在β相区变形时对合金的晶粒细化更为有效。

但是，在β转变温度以上锻成的模锻件中，往往达不到上述细化晶粒的效果。原因在与模锻件的尺寸大，金属在β相区的温度下停留的时间长。特别是在模锻件的难变形区内，一般都出现粗晶组织，因为这些部位变形程度小，没有产生一次再结晶（β晶粒再结晶），而原晶粒却发生剧烈长大。

变形程度的改变不仅影响到晶粒度，而且对晶内针状（片状）组织有影响，变形程度增大会使晶内组织得到细化。与变形温度的影响一样，变形程度影响最明显的是（α+β）相区的温度下，因为这时有α相存在，而α相经受了塑性变形。

在（α+β）相区的温度下，变形程度的变化，对力学性能，尤其塑性的影响要比在β单相区的更为显著。在β相区塑性变形时，变形温度的提高会使变形程度对力学性能的影响减小。

例如，TC6合金铸锭在高于β转变温度（1050°C）锻造时，随着变形程度的增大，低倍组织逐渐变得细化；变形程度为15%时，铸钛组织未破碎；变形程度为30%时，铸钛组织轻微破碎，略成纤维状；变形程度为60%时，呈明显的纤维状，但还留有较清晰的铸钛组织；当变形程度增大至80%时，呈细小纤维状组织，但仍留有铸钛组织的痕迹。

相关链接